硬质合金刀片和硬车削推荐「多图」

硬质合金刀具在中国的发展现状是什么样子的？

中国整体刀具行业相对落后 从刀具材料，制造工艺，使用技术方面进行比较"国内刀具行业的整体水平相对落后。首先在现代制造中"稳定的***率刀具才是真正实用的刀具"价格因素已退居其后。现在国内的刀具材料及其制做的刀具"虽然价格比进口产品全家"但稳定性相对较差"不仅出口难"而且国内的使用者仍然首***口刀具；第二"国内整体刀具制造企业众多"分布广泛"大体分为二类：一是国有大中型企业；二是民营小型企业。

前者虽然也装备了一些进口的高精度加工设备"但规模不大"配套不很完善"更兼机制影响"市场应变能力较差#以模具制造业用量非标刀具为例"进口刀具交货期为0#amp;5天"而国产刀具备料霎时间就要一天"刀具的总交货期在一天以上"很难在市场上胜出；民营小企业一般在几种刀具制造上有特色"但整体装备技术比较落后"配套能力较差"形成不了规模。二者虽各有特点"但都是在工艺技术规模和开发能力上与国外***企业存在较大差距。第三"刀具使用技术的研究落后；国内对刀具切削数据的研究一直没有大的投入"对刀具切削工艺研究甚少"刀具的设计也多停留在测绘、、替代进口产品的低层次上"在国内外市场竞争中处于极其被动的地位。虽说如此，但中国硬质合金刀具也在困难中生存，发展前进着，相信明天肯定会发展得更好的。

硬质合金刀片材质性能

硬质合金刀片主要是采用整体硬质合金为基体，经过多道生产工序精加工而成。

硬质合金又名钨钢，是采用优质碳化钨 钴粉料经配方配比混合后通过压制烧结制成，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高弹性模量，属于粉末冶金工业。硬质合金作为现代工业的牙齿，硬质合金刀具对制造业的发展起着基础性的推动作用。

硬质合金按晶粒大小区分，可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和亚细、超细晶粒硬质合金，新推出的双晶硬质合金。按主要化学成分区分，可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类（YG）、钨钴钛类（YT）和添加稀有碳化类（YW）三类，它们各有优缺点，主要成分为碳化钨（WC）、碳化钛（Tic）、碳化铌（NbC）等常用的金属粘接相是Co。碳化钛基硬质合金是以Tic为主要成分的硬质合金，常用的金属粘接相Mo和Ni。硬质合金具有硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）仅次于金刚石、热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；抗弯强度高(MPa5100)、良好的抗冲击韧性和抗腐蚀性极高的化学惰性等一般合金刀片所没有的特性。

硬质合金刀片作为一种切削刃，广泛应用于工业生产和制造

　硬质合金刀片作为一种切削刃，广泛应用于工业生产和制造，特别是金属和钢材的加工。由于硬质合金刀具是比较***的产品，不了解产品品牌类型的客户可能会遇到不同的选择问题。针对这些情况，我们需要简单了解一下中国硬质合金刀片品牌的使用和加工条件。

　　1.YT型硬质合金刀片，其加工范围为钢材和合金钢，常用硬质合金品牌有:

　　Yt30:适用于加工钢材、铸钢、合金钢、高速加工、小截面精加工、镗孔、扩孔等。

　　Yt05:适用于碳钢、合金钢、高强度钢、高速精加工、半精加工;也适用于高钴含量的淬火钢及合金加工;

硬质合金刀片

　　YT15:适用于碳钢、合金钢、精加工、半精加工、旋风加工;连续表面精铣和半精铣;孔细、粗膨胀;

　　YT14:适用于碳钢及合金钢，用于非均匀断面及连续切割的粗车、断续切割的半精车及精车、连续表面的粗铣、连铸孔的扩孔及粗扩孔;

　　YT5:适用于碳钢、合金钢，包括锻件、冲压件和铸件的蒙皮。适用于粗车、粗刨、半景观刨、粗铣、粗钻等非均匀断面及非连续切割的非连续面。

　　2.YW型硬质合金刀片，加工范围为合金钢和铸铁，常用硬质合金刀片品牌有:

　　Yw1:适用于钢材、合金钢、铸铁加工，能承受一定的冲击载荷通用性好;

　　Yw2:适用于钢、合金钢、铸铁加工，适用于耐热钢、高锰钢、不锈钢、合金钢等耐火钢的粗加工和半精加工;

　　Yw3:适用于耐热合金钢、低合金钢、高强度钢，适用于精加工、半精加工、小冲击下的粗加工;

　　Yw4:适用于碳钢、合金钢、调质钢、不锈钢等。具有良好的耐高温性、附着力和通用性。

　　3.Yn型硬质合金刀片，加工范围为钢及合金铸铁，常用硬质合金刀片的牌号有:

　　Yn05:所加工的材料适用于钢、铸钢和合金铸铁。该加工条件适用于具有特殊刚性的细长零件的精密加工，适用于高速切削中的精密车削。

　　Yn10:加工材料适用于碳钢、合金钢、工具钢、淬火钢等对表面光洁度要求较高的连续面、细长件及工件的精加工;