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卷板机是对板料进行连续点弯曲的***机床

卷板机是对板料进行连续点弯曲的***机床，具有卷制O型、U型、多段R等不同的形状。下面江苏龙胜机床厂家来为您介绍卷板机的分类----根据辊轴的数量不同可分为：二辊卷板机，三辊卷板机以及四辊卷板机等。根据辊轴布置位置不同可分为：对称式卷板机和非对称式卷板机。根据预弯功能不同可分为：带预弯功能和不带预弯功能的。根据加压力方式不同可分为：机械式和液压式根据控制方式不同可分为：电控、数显和数控。

使用咬口机时应该注意什么？

在空气管道的生产中，使用咬口机咬合可以实现生产简单，操作方便，外观均匀的优点。 在购买咬口机后，用户不必担心操作。 请参阅咬口机机制造商提供的说明。 一般正确的咬口机操作，注意以下事项：

1.咬合板的厚度

合理的接头咬口机操作必须符合各种规格的咬合板厚度的规格范围。 如果小于厚度，咬嘴时容易造成开裂，起皱等缺陷; 如果它大于厚度，则板的厚度方形的平方与其他缺陷成比例，例如由于弯曲力的明显增加，成形辊的异常损坏;

2.接头角咬机加工钢板设计

咬口机的加工能力是根据普通钢板的加工设计的。 常用的普通钢板，镀锌钢板和塑料复合钢板具有良好的咬合成形性能。 不锈钢板的强度高于普通钢板的强度。 在使用不锈钢板咬口之前，应首***行成型试验，以免设备过载，造成过度磨损或机械事故;

3.进料轨的调试

在关节咬口机操作前，严格按照设备的调试要求，注意进给导轨的调整，并将进给导轨固定在规定的位置尺寸。 如果进给导板的实际位置小于位置，则不会形成咬合; 如果它大于位置，咬合的尺寸太宽，使两块板不能被咬或浪费材料。 如果进给导轨严重歪斜，则容易在口宽之前和之后产生不均匀的偏差缺陷。

四柱液压机的优点

对于空心变截面结构件，传统的制造工艺是先冲压成形两个半片，然后再焊接成整体，而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。与冲压焊接工艺相比，液压成形技术和工艺有以下主要优点：

减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，四柱液压机的液压成形件比冲压件减轻20%～40%；对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%～50%的重量。

减少零件和模具数量，降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。

可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提66%。

提强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提39%，水平方向可提50%。

降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%～20%,模具费用降低20%～30%。