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自动冲床冲切过窄如何避免

　自动冲床用于冲切宽度小于板材厚度的板料时，数控转塔冲床会因侧向力作用而使冲头弯曲变形，令一侧的间隙过小或磨损加剧，严重时会刮伤下模，使上下模同时损坏。为了解决这个问题，我们需要采取相应的措施。

1、板料要选取宽度小于2.5倍板材厚度的。

2、选择高质量的板料，质量好的耐挤压

3、使用料板对冲头有支撑作用的全导向模具。

数控冲床冲头使用前应注意

1、存放

(1)用干净抹布把上模套里外擦干净。

(2)存放时小心表面不要出现刮痕或凹痕。

(3)上油防锈。

2、使用前准备

(1)使用前彻底清洁上模套。

(2)查看表面是否有刮、凹痕。如有，用油石去除。 (3)里外上油。

3、安装冲头于上模套时应注意事项 (1)清洁冲头，并给其长柄上油。

(2)在大工位模具上把冲头插入上模套底部，不能用力。不能用尼龙锤。安装时，不能通过旋紧上模套上的螺栓来固定冲头，只有在冲头正确***后才能旋紧螺栓。 4、安装上模组合入转塔

如果想延长模具使用寿命，上模套外直径和转塔孔之间的间隙要尽可能地小。所以请小心执行下列程序。

(1)清洁转塔孔的键槽和内直径并上油。

(2)调整上模导套的键槽，使之与转塔孔的键吻合。

(3)把上模套导直直地插入塔孔，小心不能有任何倾斜。上模导套应该靠自身重量滑入转塔孔。

(4)如果上模套向一边倾斜，可用尼龙锤之类的软材料工具把它轻轻敲正。重复敲击直至上模导套依靠自身重量滑入正确位置。

注意：不能用力于上模导套外直径，只能在冲头顶上用力。不能敲击上模套顶部，以免损坏转塔孔，缩短个别工位使用寿命。

?如何提高模具的使用寿命

如何提高模具的使用寿命

对用户来讲，提高模具的使用寿命可以大大降低冲压成本。影响模具使用寿命的因素如下：

材料的类型及厚度。是否选择合理的下模间隙。模具的结构形式。材料冲压时是否有良好的润滑。模具是否经过特殊的表面处理，如镀钛、碳素氮化钛。上下转塔的对中性。调整垫片的合理使用。是否适当采用斜刃口模具。尽量不用标准模具去加工非标准形状。机床模座是否已经磨损。