遵义富绅达有限公司(图)-折弯机刀片怎么分-德昌折弯机刀片

液压折弯机，它是折弯机中比较常用的一种，其主要是由机身、扭轴、滑块、行程调节、前托料架、后挡料架、模具、液压系统及电气系统等组成的，其主要的性能特点为：

(1)其结构简单紧凑，机身刚性好。

(2)其机械挡块可以任意进行调节，所以可以满足自由折弯的要求。而且，还可以控制滑块的长度。

(3)在磨具上装有精度补偿机构，这样可以获得较高的折弯精度。

(4)容易实现自动化操作，而且机器上还有一些保护装置，以保证操作的安全性。提出了一种基于差分进化算法的工序排布优化算法。在不发生干涉碰撞的情况下，综合考虑如工件的掉头和翻面的次数、折弯机上下模具的更换次数、工件每道折弯的移动时间等因素，基于差分进化算法可以解决多目标优化问题的特性，以加工的总时间化为目标，提出了一种工序优化算法，可以找到合理的折弯工序，提高折弯加工的效率。

（1）设定保压时间，卸压时间，水平挡料进退距离，调整好数控板料折弯机水平挡料位置。

（2）设定数控板料折弯机工步数以及每个工步的挡料位置、折弯张数。

（3）选择连续操作档位，下压折弯机构不在上行程开关位首先自动回上行程开关位；踩下脚踏慢进，下压折弯机构自动下压；碰下行程开关时，水平挡料机构后退设定距离，同时自动进行保压；数控板料折弯机保压时间到自动进行卸压，卸压时间到下压折弯机构自动回程，折弯机刀片哪里好，同时水平挡料机构自动前进设定距离；碰上行程开关，一次折弯动作结束，进行下一次折弯。

（4）当前工步折弯次数完成，碰上行程开关，水平挡料位置自动进行调整，德昌折弯机刀片，数控板料折弯机进入下一工步折弯动作。

（5）所有工步动作完成，折弯机拆装刀片，碰上行程开关，数控板料折弯机连续折弯动作结束。

折弯机故障原因：

1、滑块导轨调的太紧；

2、后挡料轴未到位；

3、滑块不再上死点位置；

4、脚踏开关等信号未进入模块；

5、比例伺服阀有故障；

1、滑块导轨调的太紧；

2、后挡料轴未到位；

3、滑块不再上死点位置；

4、脚踏开关等信号未进入模块；

5、比例伺服阀有故障；

折弯机故障解决办法：

1、检查滑块导轨是否合适；

2、检查系统上X实际位置处是否有光标，或在手动界面检查后挡料轴的编程值与实际值是否一致；

3、系统上Y轴状态应该为“1”，如果为“6”，检查Y轴实际坐标，数值应小于Y轴与回程的差值；

4、根据电器原理图，检查脚踏开关等输入信号是否正常；

5、检查比例伺服阀反馈是否正常。