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折弯机折弯模具的选择

一、 折弯机模具大致由上模，下模，导轨，模座四个部分组成。角度分88°90°和30°三种规格（特别模具除外）

上模部分：直剑刀，直剑（大，小），液压剪板机价格，鹅颈（大，中，小），30度尖刀，压平刀，简易模具，特别模具，圆弧刀具等。

下模部分：双V槽 V4-V7 V5-V9 V6-V10 V7-V11 V8-V12 V15-V18等。

单V槽 V4 V5 V6 V7 V8 V10 V12 等。

模座部分：单槽模座和双槽模座。双槽分低工位（55cm）中工位（75cm）高工位（135cm）三种。

二、不同的资料由于他的本身结构不同，所运用的刀具也不相同，所产生的耐酸碱，抗拉强度，资料硬度，拉伸系数，可塑性等都不相同。选择模具时可依据机床的压力，结构，原料，工件打开尺度，工艺要求，外表处理等进行合理选择。一般情况下，铁板类可选择下模的槽口宽度是资料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。不锈钢选择下模的槽口是资料厚度的6-8倍，不小于5倍。铝，剪板机液压系统，铜类可选择下模的槽口是资料厚度的8-10倍（应避免折弯时外表产生裂纹）。

三、上模的选择依据工件的避位，避钉，避螺母等结构进行合理选择，工件需要左右避位时可选择或左右耳刀，也可以运用特别模具。

下模依据工件的形状选择下模正装或下模反装，主要用于避位，避钉等。当工件的尺度小于常规尺度而打开尺度偏小时，在安全生产的前提下可运用下模偏心的方法来完成，合理的偏心量为V槽宽度的1/4。

当V槽与资料厚度的比例为6倍时，攀枝花液压剪板机，每增加或削减一个单位（1mm）工件打开尺度应增加或削减0.10mm。当增加到极限时则无明显变化。

特别模具的选择依据它结构的本身形状，功能，尺度，液压摆式剪板机，外观和机台的安全高度，机台的压力等进行合理使用。段差模的调整是依据工件段差的尺度要求调整模具中间的填充物的多少来操控工件的尺度。

变频器有很多的优点，首先当需要进行低频工作的时候，数控剪板机会保持很稳定的低频，长时间的输出比较大的力矩，让机器可以很平稳的持续工作。机器的矢量控制始终是数控剪板机的难点，数控技术可以对这个难点很好的解决。当需要机械杆转动的时候，变频器可以有效的控制住转动的速度和方向，让机器可以更加精准的工作。

利用按钮的控制让机械杆能够迅速的得到反应，这样就可以既保持很快的速度也可以有很精准的角度。

变频器不仅仅可以让机器在很高的速度范围内进行稳定的转动，还可以让机器很快的进行减速甚至是停止，而同时也不会损害到机器的各个零部件。通常从比较高的速度到低速的转换需要一个过程，否则的话就会增加齿轮之间的摩擦力，让齿轮受到比较严重的损害，而变频器就会很好的对这个问题进行调整，让数控剪板机拥有很强的缓冲力，在这个力的驱使下不会有很大的磨损，能够很快的把运转速度减弱甚至停止。

剪板机使用原理

板料剪切机又称剪板机，主要用于剪切金属板材，是重要的金属板材加工机床。其不仅用于机械制造业，还是金属板材配送中心必不可少的装备，应用范围特别广泛。剪板机按结构分为闸式剪板机和摆式剪板机两类；按传动方式分，有机械传动剪板机和液压传动剪板机两类。

剪板机是通过曲柄滑块机构将电动机的旋转运动转换为滑块的直线往复运动，对板料进行剪切加工的剪切机械。本剪板机是用于板料剪切的通用剪板机。适用于剪切、落料、弯曲、浅拉伸成型和其他冷冲压工作。剪板机工作时，由电动机通过驱动大皮带轮(通常兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。剪板工作完成后滑块回程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。剪板机主要用于剪裁各种尺寸金属板材的直线边缘。在轧钢、汽车、飞机、船舶、拖拉机、桥梁、电器、仪表、锅炉等各个工业部门中有广泛应用。